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          鋁外殼鑄件的拋光技術
          發布時間: 2020-11-25 16:08:25

              隨著時代的進步和各種交通工具的發展,如飛機、輪船、汽車甚至家用產品,辦公家具都使用鋁殼,鋁外殼在很多領域應用廣泛,與人們的生活息息相關。但是很多鋁型材每年都會被氧化,失去光澤,所以這個時候需要打磨。





              鋁外殼在鑄造過程中,容易產生內部氣孔、縮孔、氣孔等缺陷。加工后,這些缺陷鑄件的表面致密層部分被去除,內部結構缺陷暴露出來。用于有密封要求的汽車鋁外殼,如缸體、缸蓋、進氣歧管、制動閥體等。,在進行耐壓密封試驗時,有缺陷微孔的存在會導致密封介質的泄漏,造成大量廢品,而這些缺陷往往是在機加工和耐壓試驗后才發現的,造成工時、原材料和能源的嚴重波動。


              拋光處理只是鋁殼各種表面工藝之一,但卻是提高鋁外殼質量的重要工藝。掌握合理的拋光方法可以提高鋁外殼的質量和性能,進而提高鋁合金壓鑄產品的質量。


              除了常規的機械拋光和化學拋光,還有電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁力研磨拋光、介質電火花超聲波復合拋光等技術。其中,鋁外殼電解拋光的基本原理與化學拋光相同,主要依靠選擇性溶解材料表面的微小突起部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果更好。


              鋁外殼超聲波拋光是一種利用工具截面的超聲波振動,用磨料懸浮液拋光脆硬材料的加工方法。將工件放入磨料懸浮液中,一起放入超聲波場中,通過超聲波的振蕩在工件表面研磨拋光磨料。


              鋁外殼的流體拋光技術需要依靠流動的液體及其攜帶的磨粒來清洗工件表面,以達到拋光的目的。水力研磨是液壓驅動的,介質主要由低壓下流動性好的特殊化合物和磨料混合而成,可以用碳化硅粉制成。


              磁性磨料拋光也是鋁殼加工中涉及的拋光技術之一,它利用磁性磨料在磁場的作用下形成研磨刷來研磨工件。該方法加工效率高,質量好,加工條件易于控制。選用合適的磨料,加工表面粗糙度可達ra0.1μm。

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